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        泰山路(通途路~陳華立交)改造泡沫輕質土施工方案 返回列表頁>>
        發布時間:2019-01-21
        第一章  編制依據
        1、泰山路(通途路~陳華立交)改造提升工程2標段橋梁工程施工圖紙
        2、泰山路(通途路~陳華立交)改造提升工程2標段橋梁工程地質勘查資料
        3、《氣泡混合輕質土填筑工程技術規程》(CJJ/T 177-2012)
        4、我單位施工類似工程所積累的技術和管理經驗、相關法律、法規
        第二章  工程概況
        泰山路(通途路~陳華立交)改造提升工程位于北侖區橫向中軸帶,西起通途路、東至陳華立交,是連接小港、新碶、大碶及霞浦街道,本工程為2標段西起通途路,東至松花江路K6+880~終點,全長約5.8km。
        改建后新公路按雙向六車道城市主干路標準設計。為了改善通車后的行車舒適度,減少橋頭沉降,兩端橋頭采用了氣泡混合輕質土對進行橋頭路基回填。
        橋頭填筑方量約8992m3,單端橋頭填筑長度10~15m ,厚度0.8~1.6m,寬度29m。

        泡沫輕質土工程量
        泡沫輕質土工程量
        第三章  施工組織
        1、施工人員組織
        項目負責人:蔡一流,全面負責本分項工程。
        現場技術負責人:負責施工的組織協調,負責技術和質量管理工作,負責現場的各項技術工作,組織管理人員、機械的施工,工序報檢和上報材料用量計劃。
        測量:負責現場的測量工作,包括施工放樣、復核,測量報檢。
        試驗:負責現場的試驗工作,包括原材料取樣和檢測,試驗報檢。
        施工隊伍:負責組織現場施工。
        主要人員崗位人員數量
        主要人員崗位人員數量
        2、設備投入
        為滿足施工工期、施工質量及業主要求,本次投入注漿設備如下:
        設備投入
        3、材料(見主要材料用量一覽表)
        主要材料用量一覽表
        材料用量一覽表
        3、計劃工期
        本工程泡沫混凝土施工工期必須滿足整體進度計劃要求,具體時間為:
        第四章  施工準備
        1、技術準備
        1)施工前,項目部技術人員組織進行施工圖紙學習,學習相關規范與技術標準,認真聽取業主單位、監理單位的施工要求。
        2)對技術管理人員、工長進行施工方案、技術交底。交底留有交底記錄和簽名。向施工班組進行各個分項工程技術交底。內容包括:現澆泡沫混凝土施工方法,工程質量標準,質量保證的技術措施,成品保護措施、設備的使用與維護及安全注意事項等。
        2、工序準備
        由于現澆泡沫混凝土浸在水中容重會有所增加,因此,在澆筑現澆泡沫混凝土前首先要做好防排水工作,保證基底無積水,且上道工序必須由相關分包單位施工完畢并經業主單位及監理單位驗收合格后方可進行現澆泡沫混凝土澆筑施工。
        3、材料準備
        1)水泥:采用425#的硅酸鹽水泥。水泥進場必須分廠家,按批、按品種分類堆放,并且必須有出廠合格證明及試驗資料。絕對禁止使用超期和受潮結塊的水泥。
        2)發泡劑:采用無污染的HC-F11植物性發泡劑,材料應有出廠合格證,出廠性能報告,產品使用說明等。
        3)水:河水。應符合JGJ 63規定,不含有影響泡沫穩定性,水泥強度及耐久性的有機物,油垢等雜質。
        4)鋼絲網片5cmX5cm,鋼絲直徑3mm。
        鍍鋅網設置在頂面以下80cm、底面以上50-100cm位置。鍍鋅網不應有明顯銹跡。相鄰幅的鍍鋅網應滿足搭接長度5cm-10cm,搭接長度范圍內用鐵絲綁扎,相鄰綁扎點間距不超過10倍網眼邊長。在變形縫位置,鍍鋅網斷開。
        建筑材料進場后,必須分批次經過質量管理人員及監理單位監理工程師驗收合格。其中,硅酸鹽水泥應符合《通用硅酸鹽水泥》GB 175的規定;材料必需經配比試驗相融,達到設計使用要求,后方可在工程中使用,配合比設計應滿足CECS 249:2008第5章規定。
        4、測量放線
        應根據設計施工圖在模板上彈出±50cm水平標高線及設計規定的厚度,往下量出各層水平標高,并彈在模板上。在基層上彈出泡沫混凝土的施工范圍。
        5、施工配合比驗證
        施工配合比強度試驗采用10cm×10cm×10cm立方體試塊??箟簭姸仍囼灧椒ㄍ胀ɑ炷翉姸仍囼灧椒?,但要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進行抗壓試驗,且強度結果不做尺寸折減。
        施工配合比強度試驗以6塊為一組,共做2組分別測定7天和28天期齡強度。當7天期齡抗壓強度≥0.5倍設計強度或≥28天期齡抗壓強度1.05倍設計強度時,該配合比可作為施工配合比采用。
        第五章  泡沫輕質土施工方案
        1、施工技術要點
        1)氣泡混合輕質土的制作流程圖
         
        2)氣泡混合輕質土的施工設備
        揚程在40米以上:全電子稱重系統,精度高,使粉料和水的稱重精度控制在±1%;采用二次攪拌系統,使水泥漿料攪拌更加均勻;集中控制,根據需要,實現手動、自動兩種模式控制;采用液壓技術,實現從低處向高處泵送,而且保證氣泡混合輕質土的質量不受影響,最大輸送揚程達到180米;攪拌和控制分開,保證操作人員不受揚塵的侵擾;整套設備設計在兩個貨柜中,進出場方便、迅捷,安裝、調試簡單、迅速。
        揚程在40米以下:所有材料采用電子稱重,精度高;稱重單元多,實現對多種材料的稱重計量;自主設計改進的發泡系統,氣泡質量高,容重控制精度高;全電腦觸摸屏控制,勞動強度低,模擬視頻逼真,對設備的狀況一目了然。采用專用螺桿泵輸送,泡沫損壞??;大方量的兩級攪拌系統,實現一機四泵的生產方式,生產效率高;整套設備采用模塊式設計,安裝方便、迅速。

        內    容 主要技術指標
        粉料、水的計量精度 ±1%
        最大輸送高度 40米
        最大水平輸送距離 800米
        最大生產能力 120M³/h
        2、氣泡混合輕質土的施工質量管理
        1)澆注方法:澆注時應將管口沒入氣泡混合輕質土中,避免將空氣帶入新澆的輕質土中,產生很大的氣孔。
        2)單層澆注厚度:一次澆注厚度較大時,由于氣泡混合輕質土自身容重的影響,下部輕質土中的泡沫被壓碎,氣泡混合輕質土容重增加,質量不穩定。采用分層分塊的方式進行澆筑,一單層澆注厚度宜在30-80cm之間。
        3)澆注時間:為了避免氣泡混合輕質土在初凝后受到破壞,造成初凝后的氣泡混合輕質土破碎,所以,要嚴格控制澆注時間。單層澆注時間不應超過水泥的初凝時間;上層與下層澆注間隔時間大于水泥的終凝時間。
        4)濕容重:氣泡混合輕質土初凝前的容重,反映了設計配合比的主要成分。檢測濕容重時,試樣應在澆筑管管口取得。
        5)流動度:流動度是衡量氣泡混合輕質土流動性的物理指標,指氣泡混合輕質土在自重作用下坍落產生的最大水平直徑,流動度檢測采用圓筒法。
        6)強度:施工期間,按照設計的要求制作試塊,檢測試塊抗壓強度。試塊的頻率也要符合設計或監理的要求。不同的濕容重,相對應不同的強度。所以,在制作試塊時要記錄其濕容重。
        7)在澆注完填筑體的頂層時,應及時覆蓋塑料薄膜或土工布,養生時間為3天。
        8)當遇到大雨或長時間持續的小雨天氣時,對未固化的表層應采取遮雨措施。重新澆注上層前,應對已被雨水消泡的表層進行鏟除清理。
        9)固化前,應避免對氣泡混合輕質土的擾動。
        3、常用設計技術要求
        1)材料要求:水泥及外加劑的各項指標除應符合其產品標準外,還應滿足氣泡混合輕質土的抗壓強度、流動度及氣泡穩定性等對原材料的要求。
        2)發泡劑應滿足:稀釋倍率≥40,發泡倍率≥20;產生的氣泡應均勻、細微;產生的氣泡泌水率低,穩定性好,且互不連通。
        3)施工用水應符合《混凝土用水標準》(JGJ63-2006)的規定。
        4)原材料的計量精度應滿足下表要求。

        原材料 計量精度
        水泥 ±2%
        ±2%
        發泡劑、外加劑 ±2%
        4、質量檢驗
        澆注過程應按下表規定檢測濕容重和流動度
        過 程 檢 驗 項 目

        項次 檢驗項目 規定值或允許偏差值 檢驗方法和頻率
        1 氣泡群密度(KN/m3) 48~52 每班開工自檢1次
        2 濕容重(KN/m3) 5.5<γ≤6.5 連續澆注每100M3自檢
        3 流動值(mm) 160~200 連續澆注每100M3自檢
        試樣應在澆注管管口制取,制取時測定并記錄試樣的濕容重,制作的試件應進行密封保濕養生。
        5、施工工藝
        A、管路布設
        正確的布管和接管的牢靠是保證順利進行泵送的必要條件,在布置管路時應注意以下幾點:
        (1)施工前,進行現場勘察,并繪制好布管簡圖,列出各種高壓軟管、接頭、鐵絲和管卡的規格數量,列出清單;
        (2)緊固接頭時,應高度注意高壓軟管的加固、管卡的緊固和連接泵管膠圈的情況。一定要在泵管前端、拐彎處及一些上下坡處于以充分加固,減緩其沖擊力,減少管子跳動、管子爆裂、管卡炸開等現象。
        (3)要盡可能選擇最短距離來布置管路,減少彎管布蛇,并應盡可能采用大彎而不用小彎,必要時可跨越或穿過障礙,跨越障礙需升高時應在管路最高點設置放氣閥;
        (4)垂直向上布管時,應在輕質土泵出料口3~6m 處的輸送管根部設置截止閥,防止輕質土拌合物倒流;
        (5)傾斜向下配管時,應在斜管上端設置氣閥,必要時可打開氣閥放入空氣,使管內壓力平衡。向下配置的斜管底部應有足夠長度的水平配管,以增強抵抗輕質土因自重可能下落的阻力,避免在管道中產生真空段;
        (6)配管時應把新管配置在管路開始部分,因為該處壓力比較高。經長期使用后泵管磨損較大,不要把這類管配置在泵壓較大的區間,不合要求的舊管不能使用。
        B、 配合比調整
        流動度調整流動度小的輕質土進行泵送的摩阻力大,要求有較高的泵送壓力。流動度大,如果輕質土拌合物在管道中滯留時間長,則泌水就多,容易產生氣泡與水泥漿離析而形成消泡現象。由以往施工經驗得出,輕質土在輸送管道中,流動度損失根據管道的長短可達5~15%;依據輕質土配合比設計的基本原理
        與強度標準控制值,集中攪拌處的初始流動度調大為180~200mm,輸送管道出口流動度約為150~170mm。
        水灰比調整:輕質土中的拌合水,除供給水泥水化需要外,還使輕質土拌合物獲得必要的施工性能。此外,水灰比還與泵送輕質土在輸送管中的流動阻力有關,輕質土拌合物的流動阻力隨著水灰比的減小而增大。一些文獻資料介紹,當水灰比低于0.45 時,流動阻力顯著增大,而當水灰比大于0.80 時,流動阻力雖然減小,但是輕質土拌合物的和易性降低而離析,也會使輕質土的可泵性惡化,消泡現象嚴重。該工程的輕質土強度等級為0.8MPa,選擇水灰比為0.72。
        C、泵送施工
        在輕質土泵送施工中,不合理的設置輕質土泵,不科學的布管,以及不嚴格的施工操作,都會造成大量的浪費和不必要的損失。所以,合理而科學的泵送施工是非常必要的。
        泵的設置:一般情況下,如果現場條件允許,都應將輕質土泵設置在澆筑體中間或周邊位置,這樣可以減少布管長度,縮短輕質土泵送距離,節省人力和時間。另外,輕質土泵用電功率較大,一定要保證用電充足,可靠接地。泵身安裝平穩牢靠,地面硬實平整。
        輕質土泵送:泵送工藝、管道安裝完畢檢查牢靠后,操作員檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態,攪拌缸里有足夠存料時,方可開機進行泵送。
        (1)泵送輕質土前,往高壓軟管里打適量水潤滑管道,并分段把管內清水從管道中排出,以減少管內輕質土與清水間的壓差而引起的爆管等現象。在潤滑管道并排除水后,即可開始泵送輕質土;
        (2)開始泵送時,泵送速度應先慢后快(有變頻調速時),逐步加速,以減少管內壓差過大引起的爆管,同時應觀察管道出口的壓力和各系統的工作情況,待各系統運轉順利后方可以正常速度泵送,直到管道出口打出輕質土時才把管移入澆筑區;
        (3)在泵送過程中,應隨時保持攪拌缸內的輕質土量不低于吸料口,否則可能因吸入空氣而導致出口處出現輕質土噴濺傷人的現象,并派人在管路來回巡查,特別是管路開始處的100m以內和上下坡處;
        (4)輕質土泵送盡量連續作業,當輕質土供應不及時,需降低泵送速度。當攪拌葉片或定轉子被卡死時,需反轉運行片刻,再正反轉一定時間,待正轉順利后方可繼續泵送;
        (5)泵送中途若停歇時間超過30min、管道又較長時,應每隔5min 開泵一次,長時間停泵(超過60min),輕質土流動度小,并可能凝固而造成塞管,應及時將輕質土從泵和輸送管中清除;
        (6)泵送先遠后近,在澆筑中逐漸拆管;
        (7)泵送將結束時,應估算輕質土管道內和攪拌缸內儲存的輕質土量及澆搗現場所欠輕質土量,以便決定拌制輕質土量;
        (8)砂漿泵送完畢后,應及時用清水泵送以清洗管路和泵,直至高壓軟管末端打出清水為止。管道清時,洗應從中間斷開,分兩次清洗,以保證安全、可靠;
        (9)清洗干凈后,將攪拌設備、泵等電源打到停止位置,關掉總電源,上鎖后方可離去。
        6、故障預防處理
        故障預防:
        管道堵脫管發生前,有其明顯的跡象,那就是管道的壓力比正常工作時壓力大很多。所以,操作員必須非常留意管道上壓力表的讀數,當壓力明顯過高時,就必須立即停止泵送,來回巡查管路接頭有無松動,如有松動必須馬上緊固。并拆開管道,進行試泵送,觀察壓力下降到正常位置時,再繼續泵送。
        故障處理:
        (1)堵管處理
        在泵送過程中,堵管一般發生在管彎、上坡和管道末端等處。當故障發生時,用木錘連續敲擊,使之松動,如果仍為解決,則應立即停止泵送作業,從管道末段開始分段拆管,逐一排查堵管,并進行清理或更換。清除堵塞后,擰緊接頭方可重新泵送;
        (2)脫管處理
        脫管一般發生在彎管、上坡和管道開始等接頭處。當發生脫管時,應立即停止泵送,緊固或重接脫管接頭,并巡查管路一遍,對發生松脫的接頭進行緊固。
        注意事項:長距離泵送輕質土的施工,是一個非常細的系統工作,不僅要有良好的輕質土配合比,還要有相應的施工措施支持和操作員的責任心程度。在施工過程,應注意如下幾點:
        (1)必須保證高壓軟管、接頭和管卡的采購質量,對投入管路、配件的磨損情況進行檢查,并盡量在管道開始段采用新管;
        (2)管路應平直布設,盡量減少彎管和突上突下管路;
        (3)密切留意管道壓力變化,當出現異常時,應立即檢查排除;
        (4)專門派人在管道回路上來回巡查,對發生異常部位,立即通知操作員進行解決;
        (5)合理調整水泥漿的水灰比和輕質土的流動度。
         第六章  工程質量保證措施 
        1、質量管理制度
        1)認真檢查工程各道工序的施工方案和技術交底記錄,并且審查方案措施。
        2) 嚴格檢查各項用料、材質合格證書,方能投入工序生產。
        3)對進場水泥、發泡劑等材料現場驗收,由質安科審核,簽發驗收證。
        4)堅持深入現場各項工序,按施工規范進行驗收檢查,由質安科簽發簽收,方能進入下一道工序,并做好檢測資料。
        5)發現隱患,有權組織施工,并向有關部門匯報,消除質量隱患后方可繼續施工。
        8)組織各分隊班組,每周星期五下午進行檢查,相互比較,提高質量意識。
        9)與有關部門共同做好新工人、特殊工種的技術培訓、考核、訓練工作。
        10)進行質量統計、分析和報告,參加全線質量評定。
        11)對違反施工工序,影響質量的行為有權予以阻止,上報處理。
        2、組織保證措施
        建立建全保證體系:項目經理成產質量領導小組,由項目經理任組長,總工、副經理任副組長,各部室負責人及施工隊負責人為主要成員,各自擔負相關的質量職責;項目經理部設專職質檢工程師,施工隊有質量技術員,在施工中決策層、管理層、作業層三級職責明晰、權限分明、分工合作。
        3、思想保證措施
        項目部經常組織全體施工人員認真學習國家有關政策法規,接受質量教育,強給質量意識,牢固樹立“質量第一”的觀念。經常宣傳優質建設本工程的重要意義,增強全體員工的集體榮譽感、責任感和使命感。
        4、制度保證措施
        建立本項目部的質量責任制度、質量目標管理制度、技術交底制度、工序“三檢”制度,工序交接制度、隱蔽工程檢查驗收制度、測量復核制度、施工過程質量檢測制度、原材料、成品和半成品現場驗收制度、儀器設備標定制度、施工資料管理制度、質量預控制度、質量事故報告制度、質量保證的獎罰制度,以制度規范施工行為,確保工程質量。
        5、特殊條件下施工措施
        1)應避免在雨天填筑。在泡沫輕質土尚未凝結硬化時,雨水會導致嚴重的消泡現象及水泥漿流失,使泡沫輕質土容重和抗壓強度難以控制;輕質凝結硬化后,由于泡沫輕質土容重?。s為水的一半),質量輕,很容易被雨水沖走或浮在水面上。
        2)應避免在高溫天氣施工,必須在高溫天氣施工時必須加強養生工作。
        3)應避免在負溫下施工,必須在負溫下施工時,應首選快硬硫鋁酸鹽水泥作為固化劑。為防止消泡現象產生,應避免使用早強劑、防凍劑等外加劑,如必須使用此類外加劑時,應事先通過試驗確定外加劑品種及配合比,試驗結果應包括表觀密度、濕密度、流值、28d無側限抗壓強度。
        4)泡沫輕質土專用發泡劑應避免在負溫下使用,如必須在負溫下使用時,應使用電加熱棒預熱,并使用溫度計連續測量,液體溫度達到5℃以上時,方可投入攪拌。測量溫度時,溫度計與加熱棒應保持一定距離,且同一批次泡沫劑宜使用3個以上溫度計,取溫度平均值。
        第七章  安全生產、文明施工
        1、安全生產管理
        (1)統一安全管理方針
        堅持“安全第一,預防為主”的方針,在計劃、施工、檢查上堅持以安全為核心,滲透于施工過程的每個環節。
        (2)完善安全管理體系
        本合同段建立健全安全生產管理機構,成立以項目經理為組長的安全生產領導小組,配備足夠數量的持證專職安全員,具體負責本合同段的安全生產日常工作。
         
        本合同段實行安全三級管理,一級管理由項目經理部負責,二級管理由各工區負責,三級管理由各班組負責,各作業點設安全監督。
         
        安全生產管理組織機構圖
        (3)加強職工安全教育和管理
        開展安全教育,嚴格持證上崗。加強安全生產的宣傳教育工作,做到“人人講安全,事事講安全,時時講安全”。
        施工現場機械操作人員要求必須持證上崗,并且定期培訓。施工作業人員也要定期進行安全培訓。
        2、安全生產注意事項:
        a、機 具
        (1)泡沫輕質土施工所使用的機具:
        泡沫輕質土發泡機、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線繩、水桶等。
        (2)所有機具運至施工現場后,應由專業電工進行檢測、調試、確定無故障后,方可進行施工。
        (3)專用機具必須設置專用的配電箱,配電箱配置有如下規定:
        配電箱內必須設置空氣漏電開關,動作時間不得大于 0.1 秒,額定電流應與電動機功率相配。
        配電箱內不得設置照明用插座,避免使用 380V 電壓作照明用。
        每個配電箱必須設置接地、接零、保護裝置。
        每個配電箱必須安裝鎖,不用時必須切斷電源,并鎖好配電箱門。
        (4)施工用電覽必須符合要求,必須架空,不得隨意拖地,架空時不得使用 金屬作桿件 , 應采用三相五線制。
        (5)空氣壓縮機購買時應按使用規格購買,不得使用大容量,大功率的空壓機。
        (6)空壓機使用前應先運行,檢查壓力表,并按說明書要求調節好施工使用的壓力。
        (7)空壓機連接接頭應牢固可靠,不得松動。
        (8)空壓機使用過程中,每天應定期排放空氣中過濾的水分。
        (9)定期(一個月)對空壓機進行保養。
        (10)在使用過程中,泡沫出料口絕不允許對準工人,以免傷人。
        b、發泡劑 
        (1)操作工人在加發泡劑時應戴好橡膠手套,盡量做到不直接與皮膚接觸。
        (2)若由于不小心手或腳等部位沾污發泡劑時,應隨即用清水沖洗。
        (3)不允許發泡劑直接與眼睛接觸。
        (4)若在施工過程中發泡劑的泡沫噴到工人頭部時,應立即用清水沖洗。
        c、水泥 
        (1)投放水泥的操作工人應戴好防塵口罩,并經常更換。
        (2)投放水泥的操作工人應由二人協助上料。
        (3)有結塊的水泥不得放入攪拌箱中,避免卡住攪拌機葉片,而造成電機負荷過大,燒壞電機。
        3、文明施工
         (1)認真執行公司及地方政府有關文明生產文件。
        (2)建立文明施工和環境保護領導小組和管理組織結構,由項目經理擔任組長,安全部為常設機構,全面負責文明施工和環保工作,并建立各項規章制度,以制度化貫徹于各職能部門和操作層。
        (3)每周由安全部牽頭對全標段文明施工和環保執行情況進行一次檢查,經理部每月進行一次大檢查,對發現的問題及時糾正和處理。
        (4)加強宣傳教育工作,提高全體員工的文明施工和環保意識,合理布置施工場地,不破壞自然環境,保證水土不流失,減少施工噪音和振動,施工不擾民,對施工便道經常灑水,減少灰塵污染,保持河水不受污染,施工車輛和施工設備停放整齊有序,不損壞村民利益。
         (5)嚴格按照施工現場平面布置圖搭建臨時設施和堆放材料廠,保護場內外道路暢通,環境整潔,樹立文明施工形象。
        (6)作業人員均應嚴格遵守有關規定,要和當地居民搞好關系,嚴禁打架、斗毆、酗酒、鬧事,一經發現嚴肅處理。
        (7)建立健全安全生產,文明施工各項規章制度,嚴格按《場地文明施工管理條例》執行。
        (8)各工區(班組)都應自覺遵守、執行環境保護措施,防止和盡量減少施工對周圍環境的影響。    
        (9)做好環境記錄(包括影像資料)的文檔管理,詳細記錄施工前后的環境狀況、各種環保措施的執行情況等。
         混凝土環境

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